極低温空気分離窒素
空気分離による極低温窒素生成は、数十年の歴史を持つ伝統的な窒素生成方法です。 空気を原料として圧縮・精製した後、熱交換により液化して液体空気にします。 空気液体は主に液体酸素と液体窒素の混合物であり、液体酸素と液体窒素の異なる沸点を使用します（1気圧で、前者の沸点は-183°C、後者は-196°Cです） 、液体空気の精留により、それらを分離して窒素を取得します。 極低温空気分離窒素製造装置は複雑で、広い面積、高いインフラストラクチャコスト、装置の1回限りの投資、高い運用コスト、遅いガス生成（12〜24時間）、高い設置要件、および長いサイクルをカバーします。 包括的な機器、設置およびインフラストラクチャの要因、3500Nm3 / h未満の機器、同じ仕様のPSAデバイスの投資規模は、極低温空気分離デバイスの投資規模よりも20％〜50％低くなっています。 極低温空気分離窒素製造装置は、大規模な工業用窒素製造に適していますが、中小規模の窒素製造は不経済です。
モレキュラーシーブ空気分離窒素生産
従来の窒素製造方法と比較して、シンプルなプロセスフロー、高度な自動化、高速ガス生成（15〜30分）、低エネルギー消費、ユーザーのニーズに応じて製品純度をより広い範囲で調整できるという利点があります。操作とメンテナンスが便利で、操作が低コストで適応性が高いという特徴から、1000Nm3 / h以下の窒素製造装置で非常に競争力があり、中小規模の窒素ユーザーにますます人気があります。 PSA窒素生産は、中小規模の窒素ユーザーにとって最初の選択肢となっています。 方法。
膜空気分離窒素生産
原料には空気を使用しており、一定の圧力条件下では、酸素や窒素などの特性が異なるガスは、膜内の酸素と窒素を分離するための透過率が異なります。 他の窒素製造装置と比較して、構造が単純で、容量が少なく、切り替えバルブがなく、メンテナンスが少なく、ガス生成が速く（3分以内）、容量拡張が便利であるという利点があります。 これは、窒素純度が中小規模の窒素ユーザーの98％以下で、価格と機能の比率が最も優れている場合に特に適しています。 窒素の純度が98％を超えると、同じ仕様のPSA窒素製造装置よりも価格が15％以上高くなります。
