私たちは、国内外のエネルギー建設業界に高度なパイプラインプレハブ設備を提供することに専念するハイテク企業です。 私たちは、高度な自動化製品と私たちのチームで継続的な研究開発の経験を持っています. 風力発電や水力発電などの多くの分野で包括的なパイプラインプレハブ設備を提供し、顧客ベースは中国のさまざまな地域と中東、ヨーロッパ、アフリカ、南アメリカ、東南アジアなどの地域をカバーしています。
貯蔵タンクの施工実績が豊富です。 今日は、大型貯蔵タンクの建設方法を教えてください。
現在、国内の大規模貯蔵タンクの建設方法には、主に水上フローティング方式、内部足場方式、タンク外壁または三脚とタンク壁トロリーを吊るす外壁、およびジャッキと反転方式が含まれます。
1.水で満たされた正式な設置プロセスは、主にポンツーンのフローティングを壁パネル建設の建設プラットフォームとして使用します。
利点：建設中、高地での操作が減少し、建設の難易度が低下します。 同時に、タンク基礎の沈下試験を施工中に同時に行うことができ、浮きタンクの気密性とタンク底の気密性を確認することができます。 足場代やジャッキアップ代を大幅に削減。
短所：フローティングタンクの建設が完了した後に水を充填する必要があるため、タンク壁の建設にもある程度影響します。 各サークルの非破壊検査は、浮きタンクを浮かせる前に完了する必要があります。 工事期間に支障をきたします。 また、人工的にタンクの内壁を長時間水に浸し、タンクの腐食を助長する人もいます。 水源の不足も、この建設方法の使用を制限します。
2.タンク壁掛け三脚とタンクウォールトロリー歩行正式な設置方法
利点: 時間とコストを節約できます。
短所: セキュリティは保証されません。 現在のセキュリティ一票拒否環境では昇格は難しい
2.1 外壁に吊り下げた三脚とタンク壁の上を歩く台車の正式な設置方法
2.2 内外壁に三脚、タンク壁に台車の正式な設置方法
3.油圧ジャッキ方式（電動ガイドチェーン吊り方式）
利点：すべての操作は地上で実行されるため、高地のリスクが大幅に軽減されます。
短所: 100,000 缶の自重が大きすぎて、持ち上げにくい。 自動溶接にはいくつかの制限があり、溶接変形が大きい。 建設中は専門的なジャッキ装置と拡張リングが必要です。
4. タンク外壁に足場を組み、タンク壁面を台車歩行する形式据付工法
工法については、マスト工法など、まだまだ気になるところが多いのですが、工事の安全性や品質、工期の進み具合などを考慮して。 近年、国内工事では、タンク外壁に足場を組み、タンク壁面に歩行台車を設置する正式な設置工法を一律採用しています。 2 つのタンクごとに同じ設置チームがワーキング グループとして使用し、足場は専門の建設チームによって実施されます。
オイルタンク壁の縦継ぎ目はガス電気立溶接、円形継ぎ目はサブマージアーク自動溶接、タンク底板の端板は手動アーク溶接、中板は底打ちを採用、カバー表面の充填には、断線したワイヤのサブマージ アーク溶接が使用されます。 大きなコーナーシームは、ボトミングに手動溶接、充填と被覆にサブマージアーク自動溶接の溶接プロセスを採用し、フローティングプレートは手動溶接で溶接されています。
