極低温タイプ高効率高純度窒素空気分離プラント液体および酸素発生器

極低温タイプ高効率高純度窒素空気分離プラント液体および酸素発生器

製品の利点

1.モジュラー設計と構造、簡単な設置とメンテナンス。

2.全自動システム、シンプルで信頼性の高い操作。

3.高純度の産業ガスの入手可能性を保証します。

4.メンテナンス作業中に使用する液相製品の可用性を保証します。

5.低エネルギー消費。

6.短い配達時間。

応用分野

空気分離プラントで生成される酸素、窒素、アルゴン、およびその他の希ガスは、鉄鋼、化学薬品で広く使用されています。

産業、製油所、ガラス、ゴム、電子機器、ヘルスケア、食品、金属、発電など。

製品仕様

酸素出力350m3/h±5パーセント

O2純度99.6パーセント以上のO2

酸素圧〜0 .034MPa（G）

窒素排出量800m3/h±5パーセント

N2純度10ppmO2以下

N2圧力〜0 .012 MPa（G）

製品の出力ステータス（0度、101.325Kpa）

開始圧力0.65MPa（G）

霜取り間の12ヶ月の連続運転

開始時間〜24時間

特定の消費電力〜0 .64kWh / mO2（O2コンプレッサーを除く）

プロセスフロー

生の空気は空気から来て、エアフィルターを通過してほこりやその他の機械的粒子を取り除き、無潤滑の空気圧縮機に入り、そこで2段階で約0 .65MPa（g）に圧縮されます。コンプレッサー。 クーラーを通過した後、予冷装置に入り、5〜10度まで冷却します。 次に、MS清浄機に切り替えて、水分、CO2、炭化水素を除去します。 精製器は、モレキュラーシーブで満たされた2つの容器で構成されています。 1つは使用中で、葯はコールドボックスからの廃窒素によって再生され、ヒーターによって加熱されています。

精製後、一部はターボエキスパンダーのキャリアガスとして使用され、残りはコールドボックスに送られ、主熱交換器で還流（純酸素、純窒素、廃窒素）によって冷却されます。 空気の一部は主熱交換器の中央から抽出され、冷却のために膨張タービンに入ります。 膨張した空気の大部分はサブクーラーを通過します。サブクーラーは上部タワーの酸素によって冷却され、上部タワーに送られます。 小さな部品がバイパスを通って廃窒素パイプに直接入り、コールドボックスからそれを加熱します。 空気の別の部分は、カラムを下げるために液体空気の近くまで冷却され続けます。

下部タワーエアでは、空気が分離され、液体窒素と液体空気に液化されます。 下のカラムの上部から抽出された液体窒素の一部。 過冷却および絞り後の液体空気は、還流として上部タワーの中央に運ばれます。

上部タワーの下部から生成物の酸素が抽出され、膨張空気サブクーラーによって再加熱され、主な熱交換が実行されます。 次に、送信され、キューから取り出されます。 廃窒素は上部塔上部から引き出され、サブクーラーと主熱交換器で再加熱されて塔から排出されます。 一部はMS清浄機の再生ガスとして使用されます。 純粋な窒素は上部タワーの上部から抽出され、液体空気、液体窒素サブクーラー、および主熱交換器で再加熱され、タワーから送り出されます。

蒸留塔からの酸素は顧客に圧縮されます。

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